高頻熱合機安裝、使用、保養(yǎng)
發(fā)布時間:2019-10-09
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一、 安裝說明
1． 安裝位置
本機應遠離易產(chǎn)生高溫的物體，且避免安裝于潮濕、易受雨水浸及灰塵等物侵襲的地方，以免引起內(nèi)部電子器件的損壞和漏電。
由于設備內(nèi)部元器件（如變壓器、電子管、振蕩器）會產(chǎn)生一定的熱量，應選擇通風條件良好的環(huán)境安裝設備，如果必須將設備安裝于墻角，應與墻體保特至少15MM距離，以利于設備散熱。
2． 電源供應
本機電源：380V 3相4線;（具體請參考設備銘牌所示）
輸入電力50KVA，應在設備外安裝225A空氣開關與保險絲;
注意：本設備必須安裝地線，為策安全！
3． 氣源供應
本機機臺機械動作需要壓縮空氣的推動，需要配備的空氣壓縮機。氣壓的大小可以參照氣壓表顯示的讀數(shù)，利用設備上的氣壓調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)器節(jié)，設備正常工作氣壓為4KGf/c㎡-5KGf/c㎡;
注意：調(diào)節(jié)時一定拔起調(diào)節(jié)旋鈕才能轉(zhuǎn)動，否則會損壞氣壓調(diào)節(jié)器。
4． 推盤安裝
先將推盤路軌放置于下臺面板前后方向各一條，擰緊4個緊固鑼絲，然后在兩條路軌的兩頭分別上緊兩塊路軌擋板，最后裝上兩張推盤，仔細調(diào)節(jié)推盤和路軌配合的間隙，原則是推盤既能在路軌上順暢滑動，又沒有虛晃的間隙，注意推盤板離下臺面板之間的間隔距離為6MM到10MM左右。
5． 安裝電子管
5．1安裝振蕩電子管
本機配備的振蕩電子管型號為8T87RB;
打開設備機箱左右兩邊的防板，手拿電子管的下方金屬散熱片，小心將電子管放入諧振腔內(nèi)部的陶瓷管座內(nèi)，調(diào)整方向，使電子管的兩個燈絲管腳位置和諧振腔頂蓋上的兩條燈絲銅帶的位置對好，然后小心將燈絲銅帶用電子管上自配的螺絲固定于相應的電子管燈絲腳上;注意，在擰緊電子管燈絲螺絲時，必須同時使用兩把10＃的扳手，一把扳手卡住電子管燈絲腳上下方的螺母，并且不能轉(zhuǎn)動;用另外一把扳手卡住電子管燈絲腳上方的螺母,均勻用力轉(zhuǎn)動，保證可靠緊固，否則會損壞電子管;再把諧振腔頂蓋上方柵流銅圈上的銅片固定于電子管陶瓷上方與燈絲腳之間的金屬圈上。
5．2 安裝火花保護管
本機配備的火花管型號為PL5557;
打開設備后方的防板，把火花管小心插入火花管座內(nèi)（注意：管座上有兩個孔的孔徑和另外的兩個孔的孔徑不一樣，請不要插錯，否則會損壞火花管）;最后將火花保護線路板上的陶瓷屏極帽套入火花管頂上的屏頂上。
6． 調(diào)校模具
6．1請先關閉設備控制面板上的“高周開關、自動開關、
6．2 打開設備機箱上的“總電源開關”，啟動電源開關和油泵開關，此時設備風機運轉(zhuǎn)，再打開設備控制面板上的“電源開關”，此時面板上的電源指示燈亮，設備內(nèi)的電子管和所有控制電路都已通電;
6．3 面板置于手動工作狀態(tài)，點動控制面板上的“上升”按鈕，讓機頭上升到最高位置，將上模具固定于設備上電極板上，固定好模具和電極板;
6．4 將推盤推到底板板上，輕輕推動推盤到位后，點動控制面板上的“下降”按鈕，此時可視上模具與推盤是否平衡，（注意：調(diào)節(jié)時可將油壓調(diào)小，以免機頭下降過快損壞模具）;
放松設備上電極板上方的調(diào)平衡螺絲;點動“上升”按鈕，讓平行調(diào)節(jié)板上升約6-10MM，擰緊模具平行螺絲;
6．5 點動“上升”按鈕，讓設備機頭上升至最高位置;
注意：以上步驟可重復進行，方可將模具平行程度調(diào)節(jié)完成！
保養(yǎng)說明
1．加工一定數(shù)量產(chǎn)品后，如果模具有灰塵及碳化物，應以天那水（或酒精）擦洗;
2．水線接地銅片與滑臺之間必須清潔，不能有任何異物，否則會損壞接地銅片，如果損壞必須更換;
3．設備內(nèi)應每月清理灰塵一次，特別是振蕩器內(nèi)的積塵;
4．設備活動部位必須二至三個月加潤滑油一次，保證潤滑及使用壽命;
5．機器底部為冷卻風機進風口，請隨時注意清理雜物，否則會影響設備散熱而損壞電子管;
6．壓縮空氣的水分會存積于空氣過濾器的水瓶內(nèi)，每次使用前請排除水瓶內(nèi)的積水，以免損壞氣動元件;
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